1. 平网平网印花机的工作循环程序以平网平台单色半自动手摇丝印机为例。其工作循环之一是:送料→定位→落版→降下刮墨板、抬起回墨板→刮墨行程→抬起刮墨板→降下回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收料。
在连续的循环动作中,只要能实现的功能,每个动作所占的时间应尽可能短,以缩短每个工作循环的同步性,提高工作效率。
2. 压印线。在印刷过程中,刮墨器挤压油墨和网版,在网版和承印物之间形成一条接触线,这就是压印线。这条线在刮刀的边缘,无数的压花线形成了印刷面。由于印刷过程是一个动态过程,因此很难实现理想的压花线。
3. 丝网印刷机的工作原理。以常用的手摇丝印机为例,丝印机的工作原理可描述如下:驱动机构传递动力,让刮墨刀挤压油墨和丝印版运动,使丝印版与承印物形成印纹线。因为丝网有张力,所以它对刮墨器施加了力。这种弹性使丝网印刷板除了压印线外不接触基材。墨水被刮墨板挤压,通过网眼,从移动的压印线到基材上。
在印刷过程中,丝网印刷板和刮墨器相对移动,挤压力和反弹力也同步移动。在反弹力的作用下,丝网及时返回,脱离与基材的接触,以避免摩擦印刷品。也就是说,丝网在印刷过程中不断地被变形和回弹。
单向印刷完成后,刮墨器和丝网印刷板与基材分离,同时进行回墨,这样就完成了一个印刷周期。上墨后的承印物上部与丝网印版反面之间的距离称为同版距或网距,一般应在2-5毫米。在手工印刷中,操作者的技术和熟练程度直接影响到压花线的形成。在实践中,丝网印刷工作者积累了许多宝贵的经验,具体可归纳为六点,即保证刮墨刀运动中的直线性、匀速性、等分性、压力均衡部位、中心性和垂直性。即印刷时,刮墨刀应直线前进,不左右晃动;不允许前慢后快、前快后慢或前慢后快;与墨板的倾斜角度应保持不变,要特别注意克服倾斜角度逐渐增大的通病;印刷压力应均匀;保持刮刀与网框内侧的距离相等。